Фільтри для видалення заліза - Частина 2

фільтри для видалення заліза - частина 2

Частина друга.

У цій статті ми більш детально розглянемо кожен етап і дамо кілька важливих рекомендацій.

Окислювачі.

Як ми пам’ятаємо, розчинене залізо, марганець і сірководень не можуть бути видалені з води фізичним способом. Необхідна хімічна реакція, в результаті якої домішки випадають в осад і можуть бути відфільтровані і видалені за допомогою промивання. Які бувають окислювачі?

Аерація - це однозначно найпопулярніший метод попередньої обробки води в системах знезалізнення. Застосування повітря в якості окислювача - природний процес. Повітря доступний і безкоштовний, він не може закінчитися, чи не додає у воду будь-яких хімічних речовин. Існує кілька різних способів додавання повітря в якості окислювача. Це може бути окремий бак великого обсягу з компресором і розпилювачем - безнапірна аерація. Або більш компактні варіанти використовують напірні компресори або повітряні ежектори. Також зустрічаються і варіанти все в одному - що використовують повітряну подушку безпосередньо всередині балона з фільтрує завантаженням. Найефективніший метод - окремий балон для аерації з системою видалення зайвого повітря і напірний компресор, з можливістю регулювання обсягу дозується повітря.

Хлор - сильний окислювач. Хлор використовується повсюдно в міських системах водопідготовки не тільки в якості окислювача, але і як засіб для дезінфекції води. Хлор не дорогий і доступний окислювач, який можна придбати в спеціалізованих магазинах.

Перманганат калію - це ще один хімікат використовується в водопідготовки в якості окислювача. Цей окислювач ефективніше хлору, але вимагає уважного і обережного поводження. Фільтри знезалізнення на базі завантаження Greensand (використовує перманганат калію в якості окислювача і реагенту) застосовуються в тих випадках, коли хімічний склад води не дозволяє використовувати повітря для окислення і якщо не вистачає місця для системи хлорування. Марганець, що міститься на завантаженні, окисляє розчинене залізо. В результаті чого окислювальна здатність завантаження зменшується, а при промиванні окислювачем відновлює свої властивості.

Перекис водню - є ще одним окислювачем, який не часто зустрічається в системах знезалізнення. Даний окислювач не стабільний, при довгому контакті розпадається на воду і кисень; має антибактеріальні властивості. Рідко зустрічається в спеціалізованих магазинах, доріг.

Час окислення.

Для того, щоб зробити чашечку доброї кави, потрібно витратити певну кількість часу. Також і окислення вимагає часу для потрібного результату.Тривалість змішування окислювача з водою називається - час контакту.

Час контакту окислювача з водою 2 хвилини - за цей час відбувається видалення тільки заліза з води. З двохвилинним часом контакту, балон, розрахований на швидкість потоку 20 gpm забезпечить швидкість потоку лише 10 gpm, при цьому з води в нерозчинний стан випаде тільки залізо.

Час контакту 3 хвилини - видалення заліза, марганцю та / або сірководню. З додатковими домішками той же балон матиме швидкість потоку вже 6,7 gpm.

Як ви бачите, сірководень і марганець окислюються довше. Насправді, сірководню необхідно в 7 разів більше кисню, ніж залозу.

Одиниці виміру.

Основні одиниці виміру використовуються при розрахунках фільтрів знезалізнення - квадратний фут. Площа фільтра визначається діаметром балона. Наприклад, балон 14 “в діаметрі має площу в 1.07 sq.ft. Чим більше фільтруюча поверхню - тим більше очищеної води можна отримати;або необхідний балон великого діаметру, або кілька балонів працюють паралельно.

Продуктивність фільтрів знезалізнення вимірюється в галонах в хвилину на квадратний фут поверхні (gmp / sq.ft.). Швидкість потоку залежить від двох параметрів - якість вихідної води і кількість води, яке ви бажаєте відфільтрувати.

Витрата води в режимі сервісу (Service flow rate).

Робота фільтра в режимі сервісу має на увазі безперервний потік води протягом більше 10 хвилин.

Наведемо приклад:

Продуктивність 5 gpm / sq. ft. - видалення заліза.

Балон 14 “(дюймів) в діаметрі (1.07 sq. Ft. Площа поверхні) здатний пропустити очищену воду зі швидкістю потоку 5.36 gpm протягом декількох годин. (1.07 sq. Ft. Х 5 gpm / sq. Ft. = 5.36 gpm)

Продуктивність 3 gpm / sq. ft - видалення заліза, марганцю, миш’яку, і / або сірководню.

Якщо у вихідній воді присутня не тільки залізо, то в тому ж 14 “фільтрі швидкість потоку буде вже 3.21 gpm.

Пікова швидкість потоку (Peak flow rate).

Продуктивність 7 - 10 gpm / sq. ft.

Це швидкість потоку, при якій розбір води триває не більше 1-3 хвилин. Це може бути, коли включається режим полоскання в посудомийній або пральної машини, слив унітазу і умивання рук. Під час піку 14 “балон може забезпечити швидкість потоку фільтрованої води до 10.7 gpm - в залежності від якості вихідної води.

Швидкість потоку зворотного промивання і розмір балона (Backwash flow rate).

Якщо забруднюючі речовини не окислюються, вони не можуть бути відфільтровані.

Для правильної і тривалої роботи системи знезалізнення важливо не тільки правильно підібраний розмір балонів для попереднього очищення і для фільтра, але і повноцінна зворотна промивка фільтруючого матеріалу. Якщо швидкості потоку зворотної промивки буде мало, то фільтруючий матеріал швидко вийде з ладу. Іноді навіть ставлять додатковий насос для збільшення швидкості потоку зворотної промивки. Для порівняння: смола в умягчителя води легка і тому досить швидкості потоку (при зворотному промиванні смоли) в 14 “балоні - 4,2 gpm. Але фільтруючий матеріал знезалізнення набагато важче і вимагає більшої швидкості потоку для нормальної промивки.

Порівняйте:

12 gpm - Greensand

12 gpm - Birm

15 gpm - Кварцовий пісок

25 gpm - Pyrolox

30 gpm - KDF

Важливу роль відіграє діаметр зливної труби. Якщо для умягчителя на 14 “ балоні досить ½ “ труби, то для зворотного промивання фільтра знезалізнення такий розмір ніколи не застосовується (тільки для балонів до 10 “, і тільки у виняткових випадках). При швидкості потоку 11 gpm через ½ “трубу гарантовано сильне падіння тиску води і немає ніякої можливості забезпечити промивання зі швидкістю потоку 30 gpm через цю ж трубу.

Для зворотної промивки 10 “балонів фільтрів знезалізнення ми використовуємо ¾” труби для зливу. У більш продуктивних системах ми використовуємо - 1 “, 1.5”, 2 “або 3” труби для забезпечення повноцінної зворотного промивання.

Частина 1

частина 3



ЩЕ ПОЧИТАТИ